무전해 니켈 도금을 위한 항공우주 마스킹 공정
무전해 니켈 도금을 위한 마스킹 공정에 관한 사례 연구
도전
수동 핸드브러싱 마스킹 공정을 자동화하여 고객의 무전해 니켈 도금 공정 처리량을 늘립니다.
항공우주 시장을 위한 랜딩 기어와 작동 시스템을 제조하고 수리하는 데 특화된 국제적 회사가 무전해 니켈 도금 공정에서 공정 효율성을 모색하고 있었습니다. 그들의 목표는 마스킹 공정을 자동화하고 처리량을 늘리는 것이었습니다. 고객의 원래 공정은 랜딩 기어 구성 요소의 무전해 니켈 도금 전에 장시간 건조 래커 기반 마스크제를 2~3회 도포하는 것이었습니다. 고객이 래커 마스크제를 수동으로 브러시로 도포하는 시간은 코팅당 45분이었습니다. 부품을 공기 건조하면 생산 시간에 최소 8시간이 추가되었습니다. 고객은 하루에 한 교대로 생산을 진행했고, 마스킹(도포 및 건조) 공정은 최대 3일(72시간)이 걸렸습니다. 수동 핸드 브러시 마스킹 도포의 불일치로 인해 재작업과 10%의 폐기율이 발생했습니다.
해결책
Dymax SpeedMask를 사용하세요 ® Dymax BlueWave로 지원되는 7601 maskant 및 SG-150 Spray Valve System ® 200 스팟 경화 시스템.
Dymax Territory Manager와 영업 파트너는 고객과 만나 프로세스를 검토하고 고객의 요구 사항을 파악했습니다. Dymax 팀은 고객 문제를 해결하는 UV 솔루션과 광경화 시스템을 선택했습니다. 그들은 Dymax를 제안했습니다. 스피드마스크 7601 마스칸트와 SG-150 스프레이 밸브 시스템 Dymax로 지원됨 블루웨이브 ® 200 경화 시스템.
결과
처리 시간을 45분 이내로 단축
제안된 SpeedMask 7601 UV 솔루션을 채택함으로써 고객은 사이클 시간을 45분 미만으로 대폭 단축하고 색상 변경을 사용하여 적절한 경화를 맞출 수 있었습니다. 또한, 스프레이 적용은 마스크의 부품 품질, 일관성 및 신뢰성을 개선하여 폐기물과 재작업을 줄이는 데 도움이 되었습니다.
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