First Medical Product in New Hybrid Light-Curable Adhesive Platform from Dymax

Offers Rapid Curing in Light or Darkness to a Wider Range of Substrates 


Torrington, Connecticut – June 6, 2023... Dymax, a leading manufacturer of rapid curing materials and equipment, is excited to announce the release of HLC-M-1000, the first product in its new Hybrid Light-Curable (HLC) series of adhesives.

Hybrid Light-Curable technology is a patent-pending adhesive platform combining the best qualities of anionic and free radical chemistries into one revolutionary formulation. HLC adhesives are the next generation of existing UVCAs and exhibit the exceptional physical and performance properties of Dymax light-curable adhesives and the rapid moisture/contact cure of anionics. The incorporation of contact curing enables instant bonding in dark areas and to a broad range of substrates, including opaque and light-blocking materials.

The primary advantages of HLC materials include fast cure under very low intensity, limited-to-no blooming with proper light cure, better aesthetics, humidity resistance (even without light), and more flexible bond joints than other CAs. Substrates do not need to be translucent, and exposure to light curing increases bond integrity while reducing blooming in exposed areas.

Dymax products with HLC technology provide an alternative to existing chemistry types on the market, including 1- and 2-part epoxies, cyanoacrylates, hotmelts, mechanical fasteners, RTV silicones, PSAs, and UV acrylics. HLC materials require no primers and are an excellent choice for companies seeking to optimize manufacturing processes and eliminate the need for multiple chemistries and additional steps associated with traditional bonding methods.

Other potential advantages of HLC materials include less heat generation during cure, high gap-filling properties, and reduced stress cracking. The materials also exhibit low-to-no surface tack and are safer to use. These attributes help contribute to productivity improvements and cost reductions in the assembly process.

The first product in the series, HLC-M-1000, is designed for medical device assembly. The adhesive meets various biocompatibility standards and is well-suited for bonding applications on catheters, tube sets, diagnostic and therapeutic devices, autoinjectors, and endoscopes. Its built-in moisture/contact cure feature enables complete adhesive curing in dark areas.

HLC-M-1000 cures rapidly with broad-spectrum light and is LED optimized at 405 nm, and it can also cure at very low intensity (~ 20 mW/cm2). The material begins to cure instantly upon substrate contact, with the ability to expedite and improve the cure with light exposure. Other desirable characteristics include a tack-free surface after light cure, a 3 cP wicking grade viscosity for very tight-fitting assemblies, and compatibility with many plastics and metals.

Dymax has also developed dispensing systems specifically for these hybrid light-curable products to follow best dispensation practices. The systems limit potential issues associated with down packing, such as premature cure inside fluid lines and packaging caused by foreign matter or accidental air (moisture) exposure that can cause accelerated aging, and also prevents bubbles. Users can choose from various controllers, valves, material reservoirs, and pressure tanks to create configurations that meet their manufacturing needs. These complete systems enable precise, contaminate-free dispensing of HLC materials onto components.

An expert team of Dymax application engineers and system integrators is available to answer technical questions about HLC technology, customize dispense solutions, assist with material handling challenges, and support customers throughout the life of their manufacturing process.

Additional HLC materials for medical devices and industrial applications will be released later this year.

By utilizing Dymax products, manufacturers can increase production rates, lower labor costs, and realize the benefits of high performance, improved quality, and reduced waste. All Dymax light-curable materials are solvent-free, one-part, 100% solids, and RoHS compliant, making them eco-friendly for businesses striving to meet green initiatives.

 

Dymax präsentiert das erste medizinische Produkt seiner neuen hybriden lichthärtenden HLC-Klebstoffserie

Schnelle Aushärtung in Schattenzonen auf unterschiedlichsten, auch lichtundurchlässigenSubstraten 

Torrington, Connecticut - 6. Juni 2023... Dymax, einer der international führenden Hersteller von schnell aushärtenden Materialien und Geräten, gibt die Markteinführung von Dymax HLC-M-1000 bekannt, dem ersten Produkt seiner neuen Hybrid Light-Curable (HLC)-Serie von Klebstoffen.

Die von Dymax zum Patent angemeldete neuartige Hybrid Light-Curable-Technologie vereint die besten Eigenschaften der chemischen anionischen und radikalischen Aushärtung in einer innovativen Formulierung. Die HLC-Klebstoffe sind die nächste Generation bestehender UVCAs und vereinen die aussergewöhnlichen physikalischen Leistungsmerkmale der lichthärtenden Dymax-Klebstoffe mit den feuchtigkeits-/kontakthärtenden Eigenschaften der extrem schnell anionisch vernetztenden Materialien. Der Kontakthärtungsanteil gewährleitstet nicht nur eine schnelle und vollständige Verklebung in Schattenzonen, sondern ermöglicht auch den Einsatz der Hybrid Light-Curable-Produkte bei opaken oder sogar lichtundurchlässigen Materialien.

Zu den Vorteilen der HLC-Materialien gehören neben der schnellen Aushärtung bei geringer Lichtintensität auch eine gute Feuchtigkeitsbeständigkeit (auch ohne Lichteinwirkung), geringe bis gar keine Ausblühungen bei vollständiger Aushärtung und flexiblere Klebeverbindungen im Vergleich zu den üblichen CAs. Dabei müssen die Substrate nicht zwangsweise lichtdurchlässig sein, jedoch erhöht die Aushärtung mit Licht die Tiefe der Verklebung und reduziert das Ausblühen in exponierten Bereichen.

Dymax-Produkte mit HLC-Technologie stellen eine ganz neue Alternative zu den am Markt erhältlichen Klebstofftypen dar, einschließlich 1- und 2-komponentiger Epoxide, Cyanacrylate, Hotmelts, mechanischer Befestigungen, RTV-Silikone, PSAs und UV-Acrylate. HLC-Materialien benötigen keinen Primer und sind besonders für Hersteller geeignet, die ihre Fertigungsprozesse optimieren und die Verwendung mehrerer Klebstoffe sowie zusätzlicher Arbeitsschritte im Zusammenhang mit den herkömmlichen Klebemethoden vermeiden wollen.

Zu den weiteren potenziellen Vorteilen von HLC-Materialien gehören eine geringere Wärmeentwicklung während der Aushärtung, hohe spaltfüllende Eigenschaften und eine geringere Spannungsrissbildung. Die Materialien weisen außerdem eine geringe bis keine Oberflächenklebrigkeit auf und sind sicher in der Anwendung. Daher führt der Einsatz dieser neuen HLC-Klebstoffe von Dymax zu erheblichen Produktivitätssteigerungen und Kostensenkungen im Montageprozess.

Das erste Produkt der Serie, Dymax HLC-M-1000, ist speziell für die Montage medizinischer Geräte konzipiert. Der Klebstoff erfüllt verschiedene Biokompatibilitätsnormen und eignet sich gut für Klebeanwendungen an Kathetern, Schlauchsets, Diagnose- und Therapiegeräten, Autoinjektoren und Endoskopen. Seine integrierte Feuchtigkeits-/Kontakthärtungsfunktion ermöglicht die vollständige Aushärtung des Klebstoffs auch in lichtundurchlässigen Bereichen.

Dymax HLC-M-1000 härtet sekundenschnell mit UV-/Breitbandlicht aus, ist LED-optimiert (405 nm) und kann auch bei sehr geringer Intensität (~ 20 mW/cm2) vernetzen. Die Aushärtung beginnt, sobald das HLC-Material in Kontakt mit der Substratoberfläche kommt, und wird durch Lichteinwirkung noch beschleunigt und verbessert.

Zu den weiteren postiven Eigenschaften gehören eine klebfreie Oberfläche nach Lichthärtung, die extrem niedrige Viskosität von 3 mPas für sehr enge Spaltanwendungen und die Kompatibilität mit vielen Kunststoffen und Metallen.

Für technische Fragen zur HLC-Technologie steht ein Expertenteam von Dymax-Anwendungstechnikern und Systemintegratoren zur Verfügung, um für den Anwender maßgeschneiderte Dosierlösungen zu entwickeln, bei Herausforderungen in der Materialhandhabung zu unterstützen und Kunden während des gesamten Herstellungsprozesses zu begleiten.

Weitere Dymax HLC-Materialien für medizinische Geräte und auch für industrielle Anwendungen kommen im Laufe dieses Jahres auf den Markt.

Durch den Einsatz von Dymax-Produkten können Hersteller ihre Produktionsraten erhöhen, die Arbeitskosten senken und von den weiteren Vorteilen wie hoher Leistung, verbesserter Qualität und reduziertem Ausschuss profitieren. Alle lichthärtenden Materialien von Dymax sind lösungsmittelfrei, einkomponentig, bestehen zu 100 % aus Feststoffen und sind RoHS-konform, was sie umweltfreundlich für Unternehmen macht, die grüne Initiativen zur Nachhaltigkeit erfüllen wollen.

 

Dymax戴马斯推出首款医疗器械组装光固型瞬干胶

胶水在光照后或无光照条件下均可迅速固化

深圳,中国 – 2023年6月6日... Dymax戴马斯, 先进快速固化材料和设备制造商近日推出HLC-M-1000,新型光固型瞬干胶(HLC)系列的首款产品。

Hybrid Light-Curable technology (光固型瞬干技术)目前在专利申请审核阶段,是集阴离子和自由基化学性质的优点于一身的革新性技术。HLC胶粘剂是UV胶(UVCAs)的革新性产品,具有Dymax戴马斯紫外线和湿气双重固化胶粘剂的优秀物理性能。接触固化使材料在光照无法触及的区域,和多种不透光或阻光基材接触时实现瞬间粘结。

HLC材料的主要优势包括吸收低光强能量后迅速固化,外观好,耐湿气(即便在无光照的情况下),以及比其他胶粘剂柔韧性稍高的粘接接合面。HLC材料对粘合基材的透光性无要求,经过光固化后,粘结性增强,几乎无白化现象。

Dymax的HLC材料可替代市面上某些化学产品,包括单组份和双组份环氧树脂、氰基丙烯酸酯、热熔胶、机械扣件、硫化硅橡胶、压敏胶和UV丙烯酸酯。HLC材料不需要底涂剂,对于希望优化制造流程、并减少传统粘接方法需要使用多种化学品和额外制程的公司来说,是一个极好的选择。

HLC材料的其他优势包括在固化过程中产生的热量较少,具有良好的间隙填充性能以及消除应力开裂。材料表面几乎无粘手感,使用起来更安全。这些特性有助于提高生产效率并降低装配过程中的成本。

HLC-M-1000可使用广谱光源迅速固化,405纳米LED波长固化效果最佳,并且能使用非常低的光强(约20mW/cm2)进行固化。该材料在与基材接触时立即开始固化,并能通过光照加速和改善固化效果。其他特性包括光固化后表干好,3 cP极低粘度可用于需要紧密配合公差的组件,并且与多种塑料和金属兼容。

Dymax戴马斯还专门为HLC产品开发了点胶系统,务求达到最佳分液效果。点胶系统有效解决与分装相关的潜在问题,例如在料管内提前固化以及由异物或意外气体(湿气)接触引起的加速老化,并且能够防止气泡产生。用户可以根据自己的需求配置不同的控制器、阀门、储料罐和压力罐。完整配套的系统可实现对组件进行精确、无污染的HLC材料点胶分液。

Dymax戴马斯拥有一支专家团队,包括应用工程师和系统集成人员,该系列产品的首发产品HLC-M-1000为医疗器械组装而开发,符合各种生物相容性标准,非常适用于导管、管路、诊断和治疗设备、自动注射器和内窥镜等粘接应用。其湿气固化性能确保材料在无光照条件下也能完全固化。

可回答有关HLC产品的技术问题,定制点胶分液解决方案,协助客户处理材料难题,并为客户在生产周期中提供相应支持。

下半年Dymax戴马斯将推出更多用于医疗器械和工业应用的HLC材料。

制造商使用Dymax产品可以提高生产率,降低劳动成本,提高质量和减少生产废弃物。Dymax戴马斯光固化材料无溶剂、单组份、固含量高,并符合RoHS标准,是环保倡议的生产商的合作伙伴首选。

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